它可以在較嚴重的腐（fǔ）蝕環境中使用，並能保護基材(主要是鋼材)不（bú）受各種腐蝕(電化學腐蝕、化學（xué）腐蝕、生物汙（wū）染、大氣老化、機械磨損等)，獲得一種相對長期使用的塗（tú）層稱為重載防腐塗層。也就是（shì）說，重防腐塗層是指在惡劣使用（yòng）環境下的防護塗層，能（néng）夠達到（dào）相對長期的保護目的。在化學（xué）大氣（qì）和海洋（yáng）環（huán）境中，重防腐塗料的使用年限可（kě）達10年或15年以上，在一（yī）定溫度下，在酸、堿、鹽、溶劑的腐（fǔ）蝕條件下，使用年限可達5年以上。目前，重防腐塗料主要有（yǒu）以下品種:環氧防腐塗料、聚氨酯（zhǐ）防腐塗料、含氯防（fáng）腐塗料、有機氟防腐塗（tú）料等。其中，環氧塗料由於其獨特的性能，幾乎應用於所有的防腐領域。如何設（shè）計配方提高環氧重（chóng）載（zǎi）塗料的耐蝕性是目前研究人員的關鍵。

2. 重型環氧塗料的（de）腐蝕機（jī）理

防（fáng）止鋼結構腐蝕常（cháng）用的（de）手段是（shì）在其表麵塗覆（fù）重防腐（fǔ）塗層，重防腐塗層可以（yǐ）切斷腐蝕介質與耐腐蝕塗層之間的電（diàn）氣連接。塗層的防腐作用大致可分為兩類:一是防止塗層外的（de）腐蝕性物質侵入基體;另一種是依靠防腐蝕顏料和填料來控製腐蝕。這兩種功能相輔相成，起（qǐ）到了防腐蝕的作用。

從塗層的耐蝕性來看（kàn），鋼材（cái）表麵存在大量的耐（nài）蝕（shí）缺陷。正電位的陽極區域的鐵失去電子成為鐵離子，鐵離（lí）子與介質中的負離子結合形成活性鏽。結構鬆散的鐵鏽不僅不能防止腐蝕，而且（qiě）在一定的電位條件下還會使腐蝕槽的電（diàn）極反應去極化，從而（ér）加速腐蝕速率。

可見，有機塗層下金屬的腐蝕主要是由相界麵的電化學腐蝕引起的。由於（yú）電解液對塗層的滲透和擴散，塗層的性能惡化，塗層的保護作用喪失。當水分子、氧等腐（fǔ）蝕性離子到達鍍（dù）層金屬界麵（miàn）時，就會引（yǐn）起母金屬的（de）腐蝕。

腐蝕的三種元素是水（shuǐ）、氧和離子。離子（zǐ）擴（kuò）散隻有在塗層吸水後才會發生，而陽離子滲透（tòu）主要通過漆膜的水渠。

提高（gāo）環氧塗料耐（nài）腐蝕性（xìng）的配方

離子穿透薄膜的速度比水和氧要（yào）慢（màn）得多。環氧重載防腐塗層中（zhōng）所含的羥基解離後會帶負電荷，因此會選擇性地吸收陽離子，滲透到漆膜中。已經證實，一般漆（qī）膜會吸收大量的陽離子(如Na +)，陰離（lí）子(如Cl -)不易滲透（tòu）。離（lí）子滲入漆膜後，漆膜（mó）起泡脫落，造成腐蝕。