覆蓋是（shì）在型腔表麵流動塗層過程中，由兩個或多個流動塗層從（cóng）上到下或從左到右產生的疊加紋理。原因（yīn）:主（zhǔ）要是由高砂模溫度、高塗料粘度、低流（liú）量塗料流量、多流量塗料引起的。解決方案:1.剛剛經過混砂機的砂模溫（wēn）度較高。不要立即流動。根據具體情（qíng）況（kuàng），用空（kōng）氣冷卻。2.降低防火塗料的波美度，提高流動（dòng）性。3.增加流量（liàng），避免多流塗層（céng）。通過製作不同規格的（de）流動塗布機，可以合理地控製流量。在選擇泵時，揚程和流量應稍微高（gāo）一（yī）點。液體流動的壓力很大。可通過（guò）控製開關等部位（wèi）控製流量，實現（xiàn）優質防火塗料所需流量。

牆麵如果（guǒ）是濕的，一方麵，剛建成的（de）水（shuǐ）泥或砂漿中（zhōng）的水分並沒有完全消（xiāo）失（shī）。另（lìng）一方麵，環境過於潮（cháo）濕或下雨會造成濕度過大。牆麵過濕會（huì）影響防火塗料表麵的附著力（lì），引起起泡（pào）、裂紋（wén）、褪色，促進模具生長。而在水的蒸發和幹燥過程中，牆壁上的（de）鹽、堿（jiǎn）會滲出並（bìng）積累在表麵上，對優（yōu）質防火塗料表麵造成損害，褪色（sè）。因此，牆體施工前的濕度限製在6%以內。水泥牆成型及（jí）砂（shā）漿澆築後應至少有28天（tiān）的養護期，使水（shuǐ）泥完全固化，尺寸穩定，牆（qiáng）麵堿滲出並在粉刷前清理幹淨。

1.若高度超過2米，應按要求安裝人字梯。人字梯應經常（cháng）檢（jiǎn）查，發現有裂縫、腐爛、楔子鬆動、缺（quē）塊等（děng），切勿使用（yòng）。2.施工前應集中對工人進行安全教育和書麵供述。3.嚴禁在施工現場設置防火塗料材料倉庫，場地外的油漆倉庫應具備充足的消防設施。4.建築（zhù）工地應張貼禁止燃放煙花爆竹及（jí）禁止安全的（de）標語，並在工地設置專職安全主任，監督及確保（bǎo）工地不發生明火。5.每天完成工（gōng）作後，不得留下油漆材料。剩（shèng）餘的優質防火塗料不允許隨意掉落，應集中處理。6.有專人灑水清洗現場，無粉（fěn）塵汙染（rǎn）。用濕（shī）布把灰塵擦掉。7.根據不同的噪聲敏感區域，在施工現場周圍選（xuǎn）擇低噪聲設備或其他措施，施工作業時間按照國家有關規定控製。8.油漆作業時，操作人員（yuán）應佩戴防毒麵具、麵罩、手套等相應（yīng）防護裝備。

由於（yú）優質防火塗料是觸變（biàn）流體，因此具有網狀結構和屈服值。屈服值和粘度（dù）是引起（qǐ）塗料積垢的兩個主要因素。油漆產（chǎn）率值過高，粘度過高，導致油漆流動性差。油漆沿著砂模流動時產生的流痕，遇到凹槽時會累積，導致砂模的邊角不清晰。砂型傾斜角不合（hé）適，防火塗料不會向下流動，造成堆積。由於壓力不足，流速緩慢，造成積累。采（cǎi）取（qǔ）措施:從現場操（cāo）作的角（jiǎo）度來看，應降低油（yóu）漆的波美度。從油漆（qī）本身的考慮，應降低（dī）油漆的屈服（fú）值和粘度。砂型放（fàng）置角度要求:用吊車將砂型以（yǐ）75-90度的角度吊（diào）到漆槽上方的水平位置，進行流（liú）動塗裝。增加流塗杆頭（tóu）和軟管的橫截麵積，以增加流量。增加（jiā）風壓可以增加流量。為了獲得合適的塗層厚度，塗料從流動塗布機流出的速度應為100-200mm/s。

油漆流動性差，粘度高，防火塗料向下流動不（bú）能滴下，造成嚴重的流痕;當塗料流出時，壓力（lì）過高，流塗棒與腔體表麵（miàn）距離過近，塗料液會影響塗料表麵，出現不均勻的痕（hén）跡;優（yōu）質防火塗（tú）料流動小，流（liú）動不穩定，空腔表麵會形成流動痕跡。解決方案:1.流動塗布時，采用大流量快速從上到（dào）下流動，不要長時間停留在砂麵上。2.提高塗層的流動性和流平性，降低粘度。3.增加流塗杆頭與腔體表麵的距離（lí），一般為18-25mm。4.使用扇形氣流覆（fù）蓋（gài）杆頭。