噴塗（tú）方法采用壓力為3-5Pa的（de）壓縮（suō）空氣霧化油漆，並將其噴塗在被塗物表麵形成漆膜。噴（pēn）塗時，噴嘴應垂（chuí）直於被塗表麵，並應平行（háng）上下（xià）移（yí）動，不得（dé）擺動。在使用噴塗方法（fǎ）時，要特別注意保持被塗（tú）表麵非常的幹淨和幹燥，否則工業防腐漆的附著力會降低，壓縮空氣會造（zào）成（chéng）油（yóu）漆分散和溶劑大量（liàng）蒸發，要特別注（zhù）意火花。該（gāi）噴塗方法效率高（gāo），適用於大麵積噴塗（tú），但塗料的散射會造成一（yī）定的（de）塗料損失。無（wú）論（lùn）采用哪種工業防腐漆色卡進行船舶表麵塗料的施工，都須注意施工質量和節約成（chéng）本兩個因素。而目前，大型船廠在施工（gōng）表麵塗（tú）層時采用（yòng）無氣噴塗，不僅工作效率高（gāo），而且不易造成（chéng）漆麵損失。

這種高科技的塗料施工方法是指用（yòng）高壓噴塗塗料。所述工業防腐（fǔ）漆在噴（pēn）嘴出口強製霧化，並噴塗在所述被塗物表麵形成漆膜。與噴塗方（fāng）式相比，優質工業防腐漆采用無氣噴塗時，油漆分散少，效率高，塗膜厚，特別適（shì）合（hé）大麵積使用。但在使用無氣噴塗時（shí），對人（rén）工技（jì）術要求較高，須注意防火。目前，幾乎所有的船廠在大麵積塗裝時都采用這種方法。

膩子和灰漿有幹粉和稠漿兩種。幹粉型運輸更方便，價格更低。厚漿型使用更方便，價格也更高。一（yī）般情況下，在工業防腐漆施工中（zhōng）主要（yào）使用（yòng）幹粉。主要用於彩（cǎi）色顏料底（dǐ）漆的調平，必要時（shí）也可用於建模。它是建築不可缺少的材料之一（yī）。膩子與砂漿的區別是，膩子為粉砂型(通常用於光滑的麵層)，而砂（shā）漿為砂質型(一般用於基層)。界麵劑是兩種不同物質結合時使用的中間（jiān）體材料，通過其優質工業防腐漆使兩種不同（tóng）物質牢固結合。它是彩色塗料的底漆層和漆層中不可缺少的材料。它還具有密封（fēng）性能（néng）、耐堿性和抗裂性。

船（chuán）舶塗裝施工方法:滾塗法，這類工業防腐漆是指用滾塗法浸透油漆。滾筒上不應沾上太多油漆。其原理是油漆不會溢出（chū）到輥子的兩側。塗漆時，輥子不能滾得（dé）太快。滾軸應慢慢地上下滾動。特別（bié）注意粗糙的表麵和焊縫。應該用畫筆來畫（huà）角。輥塗法效（xiào）率更高，適用於大麵積塗漆，但（dàn）輥塗法不（bú）能使用（yòng）快幹塗料。優質工（gōng）業防腐漆（qī）施工方法:塗刷法，顧名思義（yì），是指用油漆刷在構件表麵的縱向（xiàng）和橫向錯開塗漆。塗刷具有很強的穿透力（lì），可以使油漆滲透到（dào）毛孔和（hé）縫隙中。當鋼板表麵（miàn）有（yǒu）水分時，刷毛可將水分擠出（chū），使油漆附著在構件上。此外，刷（shuā）塗也節省了（le）塗層（céng）。但是，這種（zhǒng）刷法效率不高，隻用於重新繪製小區域、角落和個別地方。

1.環境保護。對環境保護（hù）的要求（qiú）會越來（lái）越高。特別是對（duì）於工業防腐漆出口訂單，隻有滿（mǎn）足國家標準的要求是不能（néng）滿足客戶要求的。2.效率高。生產是每個（gè）企業強調的競爭力（lì）之一。勞（láo）動力需求（qiú）不足，迫使工業防腐漆色卡升級家具生產的自動化和流水線操作。3.低成本。隨著競爭的加劇，家具製造的利潤會越來越低，這就要求製造商要善於利用家具製造。新（xīn）品種、新技術使企業能夠有效地控製整（zhěng）體製造成本。

可在惡劣條件下使用，具有較長的防腐壽命。在化（huà）學（xué）大氣和（hé）海洋環境中，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質中，優質工業防腐（fǔ）漆一般可使用10年或（huò）15年，在某些溫度條件下（xià）可使用5年以上。一般（bān）情（qíng）況下，工業防腐漆的幹膜厚度約為100°m或150°m，而重型防腐蝕塗料的（de）幹膜厚度為200°m或300°m以上。通過了（le）4000小時鹽霧試驗和4000小時濕熱試驗。該塗料具有優異的耐候性、抗（kàng）老化性、抗輻射性、耐磨性、抗衝擊性、耐高溫(400℃~600℃)、低溫(-60℃)、導電性穩定;其電阻率能滿足抗靜（jìng）電要求。還（hái）能保證塗層的長壽命。